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    射陽(yáng)宏旭探傷機(jī)制造有限公司-磁粉探傷機(jī)丨磁粉探傷儀丨退磁機(jī) 等產(chǎn)品均通過(guò):ISO9001:2000 認(rèn)證,符合JB/T8290-2011標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品一律實(shí)行三包,“誠(chéng)信鑄就品質(zhì),創(chuàng)新打造未來(lái)”是我們的經(jīng)營(yíng)理念,熱線電話:0515-82354499。

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    磁粉探傷機(jī)中各種磁化方法的特點(diǎn)的簡(jiǎn)單敘述

    作者:admin 發(fā)表時(shí)間:2016/3/7 14:29:05

        在磁粉探傷中用到的各種磁化方法,如軸向通電法、中心導(dǎo)體法、偏置芯棒法、觸頭法、感應(yīng)電流法、環(huán)形件繞線電纜法、線圈法、磁軛法、永久磁軛法、交叉磁軛法、直流電磁額與交流通電法復(fù)合磁化法、平行電纜磁化法等,其本質(zhì)都是裂痕、雜質(zhì)等缺陷處破壞被測(cè)部件或區(qū)域的正常磁力線的分布,從而出現(xiàn)缺陷處磁粉的堆積現(xiàn)象。各種磁化方法是依據(jù)被檢缺陷的所處位置及方向,被檢工件或區(qū)域的材料性質(zhì)、厚度、大小、外形、工藝要求,檢測(cè)方法的操作頻率及容易度等細(xì)分的。

    下面具體分析各種磁化方法的特點(diǎn)。

    (一)軸向通電法:
    磁粉探傷機(jī)中軸向通電法
    探傷機(jī)用軸向通電法

        指磁化電極固定軸類部件兩端,使磁化電流沿軸類件軸向通過(guò)的方法,用于發(fā)現(xiàn)與電流平行的縱向缺陷。

    其優(yōu)點(diǎn)是:

        ①操作簡(jiǎn)單、方便、效率高、靈敏度高;

        ②磁化電流產(chǎn)生周向磁場(chǎng)基本集中在工件的表面及近表面;

        ③磁化電流取值與長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。

        ④磁化規(guī)范易計(jì)算。

        ⑤工件端頭無(wú)磁極,不產(chǎn)生退磁場(chǎng)。

        ⑥可用大電流在短時(shí)間內(nèi)大面積磁化。

    其缺點(diǎn)是:

        ①磁化電流與工件接觸不良會(huì)產(chǎn)生電擊傷。

        ②不能檢測(cè)半空心工件。

    ③磁化細(xì)長(zhǎng)工件易變形。

    適用于檢測(cè)機(jī)加工件、軸類、管子、鑄鋼件和鍛鋼件及特種設(shè)備實(shí)心和空心工件的焊縫。

    (二)中心導(dǎo)體法:
    磁粉探傷機(jī)中的中心導(dǎo)體法

       指磁化導(dǎo)線位于空心軸類部件中軸線的磁化方法,用于發(fā)現(xiàn)與電流平行的縱向缺陷及與以磁化導(dǎo)線為圓心的徑向缺陷。

    其優(yōu)點(diǎn)是:

        ①工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

        ②可檢測(cè)空心工件各個(gè)面。

        ③可一次磁化多個(gè)工件。

        ④一次通電,工件全長(zhǎng)都能得到周向磁化 。

        ⑤操作簡(jiǎn)單、效率高、靈敏度高。

    其缺點(diǎn)是:

        ①檢測(cè)厚壁工件外表面缺陷的靈敏度偏低。

        ②僅適用于通孔類工件的檢驗(yàn)。

    適用于檢測(cè)機(jī)加工件、管子、鑄鋼件和鍛鋼件及特種設(shè)備工件等空心工件的焊縫。

    (三)偏置芯棒法:
    磁粉探傷機(jī)用偏置芯棒法

       指磁化導(dǎo)線貫穿空心軸類部件的磁化方法,用于發(fā)現(xiàn)與電流平行的縱向缺陷及與以磁化導(dǎo)線為圓心的徑向缺陷。

    其優(yōu)點(diǎn)是:

        ①工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

        ②可檢測(cè)空心工件各個(gè)面。

        ③可一次磁化多個(gè)工件。

        ④一次通電,工件全長(zhǎng)都能得到周向磁化 。

    ⑤靈敏度高。

    ⑥可用相對(duì)較小磁化電流檢測(cè)較大直徑及厚壁類的軸類件。

    其缺點(diǎn)是:

        ①檢測(cè)較大直徑及厚壁類的軸類件時(shí)需轉(zhuǎn)動(dòng)工件,并有10%的檢測(cè)區(qū)域重疊。

        ②僅適用于通孔類工件的檢驗(yàn)。

    適用于適用于檢測(cè)機(jī)加工件、管子、鑄鋼件和鍛鋼件及特種設(shè)備工件等空心工件的焊縫。

    (四)觸頭法:
    磁粉探傷機(jī)用觸頭法
    探傷機(jī)用觸頭法

       指磁化觸頭接觸被測(cè)工件平面進(jìn)行磁化的方法,用于發(fā)現(xiàn)與電流平行的缺陷。

    其優(yōu)點(diǎn)是:

        ①便攜、方便。

        ②可進(jìn)行局部區(qū)域檢測(cè)。

    ③靈敏度高。

        ④可不固定觸頭間距。

    其缺點(diǎn)是:

        ①單次檢測(cè)面積小。

        ②易出現(xiàn)電擊傷。

    適用于檢測(cè)特種設(shè)備平板對(duì)接焊縫、T形焊縫、管板焊縫、角焊縫以及大型鑄件、鍛件和板材。

    (五)感應(yīng)電流法:
    磁粉探傷機(jī)用感應(yīng)電流法

       指磁化線圈外包被測(cè)環(huán)形件及在被測(cè)環(huán)形件中軸上漸速插入鐵條,從而使被測(cè)環(huán)形件中所通過(guò)的感應(yīng)磁場(chǎng)產(chǎn)生變化的磁化方法,用于發(fā)現(xiàn)環(huán)形工件圓周方向的缺陷。

    其優(yōu)點(diǎn)是:

        ①工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

        ②無(wú)機(jī)械接觸,無(wú)變形。

        ③可檢測(cè)環(huán)形類工件的各個(gè)面。

    其缺點(diǎn)是:

    ①僅適用于直徑與壁厚之比5的薄壁環(huán)形工件、齒輪。

    ②不易操作、靈敏度低。

    ③檢測(cè)效率低。

    適用于檢測(cè)直徑與壁厚之比>5的薄壁環(huán)形工件、齒輪和不允許產(chǎn)生電弧燒傷的工件。

    (六)環(huán)形件繞線電纜法:
    磁粉探傷機(jī)用環(huán)形件繞線電纜法

       指利用磁化導(dǎo)線多圈纏繞被測(cè)環(huán)形件的磁化方法,用于檢測(cè)環(huán)形件徑向方向的缺陷。

    其優(yōu)點(diǎn)是:

        ①由于磁路是閉合的,無(wú)退磁場(chǎng)產(chǎn)生,容易磁化。

        ②工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

    ③靈敏度高、精度高。

    其缺點(diǎn)是:

    ①效率低,不適合批量檢驗(yàn)。

    ②不易操作。

    適用于檢測(cè)尺寸大的環(huán)形件。

    (七)線圈法:
    磁粉探傷機(jī)用線圈法

       指利用線圈穿過(guò)或磁化導(dǎo)線多圈纏繞被測(cè)軸類件進(jìn)行磁化的方法,用于檢測(cè)縱長(zhǎng)軸類件垂直方向的缺陷。

    其優(yōu)點(diǎn)是:

        ①檢測(cè)大型工件較方便、容易。

        ②工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

    ③方法簡(jiǎn)單、精度高。

    ④檢測(cè)軸向時(shí)靈敏度高。

    其缺點(diǎn)是:

    ①由于磁路是不閉合,易退磁場(chǎng)產(chǎn)生,不易磁化。

    ②工件長(zhǎng)度與直徑的比值對(duì)退磁場(chǎng)和靈敏度有很大的影響,決定安匝數(shù)時(shí)需考慮。

    ③檢測(cè)長(zhǎng)工件,需分段磁化,并需有10%的有效磁場(chǎng)重疊。

    ④工件端面存在退磁場(chǎng),檢測(cè)斷面時(shí)靈敏度低,需配合快速斷電來(lái)減小誤差。

    適用于檢測(cè)特種設(shè)備對(duì)接焊縫、角焊縫、管板焊縫以及縱長(zhǎng)工件如曲軸、軸、管子、捧材、鑄件和鍛件。

    (八)磁軛法:
    磁粉探傷機(jī)用磁軛法

       指利用繞線式U型或C型電磁軛夾住或接觸工件表面進(jìn)行磁化的方法,用于檢測(cè)兩磁極連線垂直的缺陷

    其優(yōu)點(diǎn)是:

        ①簡(jiǎn)單、便攜、方便。

        ②工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

    ③方法簡(jiǎn)單、精度高、靈敏度高。

    ④可進(jìn)行任何方向的缺陷檢測(cè)。

    ⑤可檢測(cè)一定絕緣度范圍內(nèi)的工件。

    其缺點(diǎn)是:

    ①為了保證磁化效果,磁極截面需大于工件截面。

    ②為了保證磁化效果,電磁軛與工件之間的空氣隙需足夠小。

    ③為了保證磁化效果,電磁軛極間距需小于1m

    ④形狀復(fù)雜且較長(zhǎng)的工件,不宜采用整體磁化,只能使用分段式的磁軛法。

    ⑤單次檢測(cè)范圍小,不適用大面積檢測(cè)場(chǎng)合。

    適用于特種設(shè)備平板對(duì)接焊縫、T形焊縫、管板焊縫、角焊縫以及大型鑄件、鍛件和板材的局部檢測(cè)。

    (九)永久磁軛法:

       指利用永久磁鐵對(duì)工件局部進(jìn)行磁化的方法,用于特殊場(chǎng)合(存在易燃易爆物的場(chǎng)合)檢測(cè)磁鐵磁場(chǎng)垂直方向的缺陷。

    其優(yōu)點(diǎn)是:

        ①適用于無(wú)電、防燃、防爆的特殊場(chǎng)合。

        ②工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

    ③可進(jìn)行任何方向的缺陷檢測(cè)。

    其缺點(diǎn)是:

    ①檢測(cè)效率低,效果差。

    ②檢驗(yàn)大面積工件時(shí),不能提供足夠的磁場(chǎng)強(qiáng)度以得到清晰的磁痕顯示。

    ③可操作性差,磁鐵的磁場(chǎng)強(qiáng)度不可調(diào)節(jié)。

    適用于特殊場(chǎng)合,一般需經(jīng)過(guò)特別批準(zhǔn)。

    (十)交叉磁軛法:
    磁粉探傷機(jī)用交叉磁軛法

       指兩個(gè)繞線式U型電磁軛垂直交叉后同時(shí)接觸工件表面,從而形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)進(jìn)行磁化的方法,用于檢測(cè)工件表面多方向的缺陷

    其優(yōu)點(diǎn)是:

        ①單次磁化可檢測(cè)多方向的缺陷。

        ②工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

    ③檢測(cè)效率高、操作簡(jiǎn)單。

    其缺點(diǎn)是:

    ①不可采用步進(jìn)式移動(dòng)法。

    ②只能連續(xù)性移動(dòng)交叉磁軛。

    ③移動(dòng)速度需低于4m/min

    ④該法不適用剩磁法觀察缺陷。

    適用于檢測(cè)鍋爐壓力容器的平板對(duì)接焊縫 。

    (十一)直流電磁軛與交流通電法復(fù)合磁化:

       指用直流電磁軛進(jìn)行縱向磁化,同時(shí)用交流通電法進(jìn)行周向磁化工件表面的方法,從而形成變化磁場(chǎng)進(jìn)行磁化的方法,用于檢測(cè)工件表面多方向的缺陷

    其優(yōu)點(diǎn)是:

        ①單次磁化可檢測(cè)多方向的缺陷。

        ②檢測(cè)效率高。

    其缺點(diǎn)是:

    ①不易操作。

    ②易出現(xiàn)電擊傷。

    ③該法不適用剩磁法觀察缺陷。

    適用于特種設(shè)備平板對(duì)接焊縫、T形焊縫、管板焊縫、角焊縫以及大型鑄件、鍛件和板材的局部檢測(cè)。

    (十二)平行電纜磁化法:
    磁粉探傷機(jī)用平行電纜磁化法

       指將通電電纜平行放置在與焊縫等附近的磁化方法,用于檢測(cè)焊接處的缺陷。

    其優(yōu)點(diǎn)是:

        ①操作簡(jiǎn)單。

        ②工件無(wú)電擊傷出現(xiàn)。

    其缺點(diǎn)是:

    ①檢測(cè)靈敏度低。

    ②檢測(cè)效果差。

    適用于檢測(cè)特種設(shè)備平板對(duì)接焊縫、T形焊縫。

    射陽(yáng)宏旭探傷機(jī)公司常年供應(yīng)各類磁粉探傷機(jī)、探傷儀、退磁機(jī),支持廠家非標(biāo)定制,歡迎咨詢選購(gòu)。

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